加工车间的主体工程顺利完工，崭新的生产线整齐排列，不锈钢设备在灯光下泛着冷冽的光。傅念桃抚摸着妈妈传下来的木质桃酥模具，看着眼前的现代化设备，眼里满是期待——她盼着能让傅家的传统手艺，通过现代技术走向更远的地方。
然而，投产第一天就出了问题。
“念桃姐，何总，桃酥的口感不对！”烘焙组组长焦急地跑过来，手里拿着刚出炉的桃酥，“按照传统配方做的，用机器烘烤后，酥脆度不够，还少了手工制作的那种香气。”
傅念桃拿起一块尝了尝，眉头立刻皱了起来。确实，机器烤出来的桃酥虽然外形规整，却少了手工揉面时产生的层次，连桃花的清香都淡了许多。“怎么会这样？”她有些着急，“我们明明按照妈妈的配方比例来的，机器参数也调试过了。”
何承泽也拿起一块仔细品尝，又走到生产线旁查看设备运行情况。“可能是机器揉面的力度和时间不够精准，”他分析道，“手工揉面全凭经验，力度时轻时重，能让面粉和油脂充分融合，产生独特的口感。机器是匀速运转，缺少了这种‘人情味’。”
话音刚落，果酱生产区也传来了坏消息。“何总，桃花酱的颜色变深了，还出现了分层！”工人拿着样品说道，“按照传统方法熬制，手工搅拌能让桃花汁和糖充分融合，机器搅拌太快，破坏了果肉的纤维结构。”
接连的技术难题让车间里的气氛变得沉重。傅念桃看着妈妈留下的手艺面临“水土不服”，心里又急又难过：“难道传统手艺和现代技术真的不能兼容吗？”
何承泽握住她的手，语气坚定：“别灰心，我们一定能找到解决办法。传统手艺是根，现代技术是翼，只要找到平衡点，就能让两者相辅相成。”
接下来的几天，两人几乎泡在了车间里。何承泽联系了食品工程专业的教授，带着技术团队反复调试设备参数；傅念桃则陪着妈妈，重新梳理传统工艺的细节——手工揉面的力度、熬制果酱的火候、桃花晾晒的时间，一一记录下来，再和现代技术对比分析。
“手工揉面时，妈妈会在面团里加入少量桃花水，还会静置15分钟让面筋松弛，”傅念桃拿着笔记本，和何承泽讨论，“或许我们可以在机器揉面时，模拟这个过程，分阶段调整力度，再增加静置程序。”
何承泽立刻让技术团队尝试：“把揉面机的转速分成三档，前期低速混合，中期中速揉匀，后期高速起筋，最后设置15分钟的静置时间。另外，桃花水的添加时机也要精准把控，在面团初步成型时加入。”
果酱生产这边，傅妈妈提出了关键建议：“手工熬制时，我会用小火慢炖，并不停搅拌，让水分慢慢蒸发。机器可以降低搅拌速度，延长熬制时间，再加入少量天然果胶，既能保持口感，又能防止分层。”
何承泽立刻安排调整生产线：“把果酱机的搅拌转速调低50%，熬制时间延长20分钟，同时控制温度在85℃左右，避免高温破坏桃花的营养和色泽。”
试验的过程并不顺利，一次次的失败让团队成员有些泄气。有技术员忍不住抱怨：“按照传统方法多简单，为什么非要用机器？费时又费力。”
傅念桃听到后，认真地说：“传统手艺固然珍贵，但靠手工生产，每天最多只能做出几百份产品，根本满足不了市场需求。我们用现代技术，不是为了取代传统，而是为了更好地传承。让更多人吃到傅家的桃花制品，让妈妈的手艺一直流传下去，这才是我们的初衷。”
何承泽也补充道：“大家再坚持一下，每一次失败都是在积累经验。只要我们找到传统工艺的核心密码，再用现代技术去适配，一定能成功。”
在两人的鼓励下，团队重新振作起来。傅念桃每天带着工人练习手工揉面的技巧，记录下最理想的面团状态；何承泽则和教授、技术员一起，反复优化设备程序，将传统工艺的细节转化为可量化的参数。
一周后，新一轮的试验开始了。
桃酥出炉时，金黄酥脆，散发着浓郁的桃花香，口感和手工制作的几乎别无二致。“成功了！”烘焙组组长兴奋地喊道，“机器模拟了手工揉面的力度和静置过程，桃酥的层次和香气都出来了！”
果酱生产也传来了好消息，新一批桃花酱颜色粉嫩，质地均匀，酸甜适中，完美保留了桃花的清香和果肉的口感。傅念桃尝了一口，眼眶瞬间湿润了——这是妈妈的味道，也是传承的味道。
傅妈妈看着眼前的成果，欣慰地笑了：“没想到，我的老手艺还能和这么先进的机器配合得这么好。”她拍了拍何承泽的肩膀，“小何，谢谢你，不仅帮念桃解决了难题，还让我们傅家的手艺有了新的生命力。”
何承泽笑着说：“阿姨，这是我们一起努力的结果。传统手艺需要坚守，更需要创新，只有这样，才能代代相传。”
傅念桃看着身边的何承泽，心里满是感激与爱意。在攻克难题的日子里，他始终坚定地站在她身边，尊重传统又勇于创新，用智慧和耐心守护着她的初心。而她也更加明白，传承不是墨守成规，而是在坚守核心的基础上，不断探索新的可能。
加工车间顺利投产，桃花酥、桃花酱、桃花茶等系列产品一经推出，就受到了市场的热烈追捧。傅家的传统手艺，在现代技术的加持下，绽放出了新的光彩。而傅念桃和何承泽的感情，也在这场携手攻坚的过程中，愈发深厚坚定，他们共同守护着这份传承，也守护着属于他们的幸福未来。
然而，投产第一天就出了问题。
“念桃姐，何总，桃酥的口感不对！”烘焙组组长焦急地跑过来，手里拿着刚出炉的桃酥，“按照传统配方做的，用机器烘烤后，酥脆度不够，还少了手工制作的那种香气。”
傅念桃拿起一块尝了尝，眉头立刻皱了起来。确实，机器烤出来的桃酥虽然外形规整，却少了手工揉面时产生的层次，连桃花的清香都淡了许多。“怎么会这样？”她有些着急，“我们明明按照妈妈的配方比例来的，机器参数也调试过了。”
何承泽也拿起一块仔细品尝，又走到生产线旁查看设备运行情况。“可能是机器揉面的力度和时间不够精准，”他分析道，“手工揉面全凭经验，力度时轻时重，能让面粉和油脂充分融合，产生独特的口感。机器是匀速运转，缺少了这种‘人情味’。”
话音刚落，果酱生产区也传来了坏消息。“何总，桃花酱的颜色变深了，还出现了分层！”工人拿着样品说道，“按照传统方法熬制，手工搅拌能让桃花汁和糖充分融合，机器搅拌太快，破坏了果肉的纤维结构。”
接连的技术难题让车间里的气氛变得沉重。傅念桃看着妈妈留下的手艺面临“水土不服”，心里又急又难过：“难道传统手艺和现代技术真的不能兼容吗？”
何承泽握住她的手，语气坚定：“别灰心，我们一定能找到解决办法。传统手艺是根，现代技术是翼，只要找到平衡点，就能让两者相辅相成。”
接下来的几天，两人几乎泡在了车间里。何承泽联系了食品工程专业的教授，带着技术团队反复调试设备参数；傅念桃则陪着妈妈，重新梳理传统工艺的细节——手工揉面的力度、熬制果酱的火候、桃花晾晒的时间，一一记录下来，再和现代技术对比分析。
“手工揉面时，妈妈会在面团里加入少量桃花水，还会静置15分钟让面筋松弛，”傅念桃拿着笔记本，和何承泽讨论，“或许我们可以在机器揉面时，模拟这个过程，分阶段调整力度，再增加静置程序。”
何承泽立刻让技术团队尝试：“把揉面机的转速分成三档，前期低速混合，中期中速揉匀，后期高速起筋，最后设置15分钟的静置时间。另外，桃花水的添加时机也要精准把控，在面团初步成型时加入。”
果酱生产这边，傅妈妈提出了关键建议：“手工熬制时，我会用小火慢炖，并不停搅拌，让水分慢慢蒸发。机器可以降低搅拌速度，延长熬制时间，再加入少量天然果胶，既能保持口感，又能防止分层。”
何承泽立刻安排调整生产线：“把果酱机的搅拌转速调低50%，熬制时间延长20分钟，同时控制温度在85℃左右，避免高温破坏桃花的营养和色泽。”
试验的过程并不顺利，一次次的失败让团队成员有些泄气。有技术员忍不住抱怨：“按照传统方法多简单，为什么非要用机器？费时又费力。”
傅念桃听到后，认真地说：“传统手艺固然珍贵，但靠手工生产，每天最多只能做出几百份产品，根本满足不了市场需求。我们用现代技术，不是为了取代传统，而是为了更好地传承。让更多人吃到傅家的桃花制品，让妈妈的手艺一直流传下去，这才是我们的初衷。”
何承泽也补充道：“大家再坚持一下，每一次失败都是在积累经验。只要我们找到传统工艺的核心密码，再用现代技术去适配，一定能成功。”
在两人的鼓励下，团队重新振作起来。傅念桃每天带着工人练习手工揉面的技巧，记录下最理想的面团状态；何承泽则和教授、技术员一起，反复优化设备程序，将传统工艺的细节转化为可量化的参数。
一周后，新一轮的试验开始了。
桃酥出炉时，金黄酥脆，散发着浓郁的桃花香，口感和手工制作的几乎别无二致。“成功了！”烘焙组组长兴奋地喊道，“机器模拟了手工揉面的力度和静置过程，桃酥的层次和香气都出来了！”
果酱生产也传来了好消息，新一批桃花酱颜色粉嫩，质地均匀，酸甜适中，完美保留了桃花的清香和果肉的口感。傅念桃尝了一口，眼眶瞬间湿润了——这是妈妈的味道，也是传承的味道。
傅妈妈看着眼前的成果，欣慰地笑了：“没想到，我的老手艺还能和这么先进的机器配合得这么好。”她拍了拍何承泽的肩膀，“小何，谢谢你，不仅帮念桃解决了难题，还让我们傅家的手艺有了新的生命力。”
何承泽笑着说：“阿姨，这是我们一起努力的结果。传统手艺需要坚守，更需要创新，只有这样，才能代代相传。”
傅念桃看着身边的何承泽，心里满是感激与爱意。在攻克难题的日子里，他始终坚定地站在她身边，尊重传统又勇于创新，用智慧和耐心守护着她的初心。而她也更加明白，传承不是墨守成规，而是在坚守核心的基础上，不断探索新的可能。
加工车间顺利投产，桃花酥、桃花酱、桃花茶等系列产品一经推出，就受到了市场的热烈追捧。傅家的传统手艺，在现代技术的加持下，绽放出了新的光彩。而傅念桃和何承泽的感情，也在这场携手攻坚的过程中，愈发深厚坚定，他们共同守护着这份传承，也守护着属于他们的幸福未来。