楚老那盏亮到深夜的灯，在接下来的日子里成了昆仑基地的一种精神象征。
赵四将“局部强化冷却”的思路带回团队讨论，不出所料引发了一场激烈的技术辩论。
以气动组长老陈为代表的“保守派”认为，在首架验证机即将进入总装的关键时期，贸然引入如此复杂的新系统风险太大。
而以楚老和赵四为核心的“激进派”则坚持，热障问题是绕不过去的坎，必须提前布局。
争论持续了三天，最终在刘振华的协调下达成妥协。
成立一个五人专项小组，在保证主进度不受影响的前提下，对“局部强化冷却”进行原理验证和初步设计，为后续型号积累经验。
专项小组的工作在基地西侧一个简陋的工棚里悄悄展开。
这里同时也是钛合金研究组的试验场地——几台老式锻压机终日轰鸣。
负责钛合金研究的是个三十出头的工程师，叫周建国，戴着一副深度近视眼镜，话不多，但做起实验来有种近乎固执的精细。
他的任务是按照赵四提供的几条工艺路线，试制耐高温钛合金样件。
“赵工，这是第七批样件，”
周建国将一排银灰色的金属块摆在简易工作台上，声音有些疲惫，
“按照您说的，尝试了不同锻造温度、保温时间和冷却速率组合。”
赵四拿起其中一块，对着灯光仔细查看。
金属表面泛着淡淡的氧化色，这是钛合金在高温下不可避免的表面反应。
他忽然想起系统奖励的【金属热防护涂层早期技术路径】中提到的一句话。
“某些金属氧化物本身具有优异的隔热特性，关键在于控制氧化层的结构与厚度。”
“建国，这些样件锻造后，表面氧化层你们处理过吗？”赵四问道。
周建国推了推眼镜：“按照常规工艺，锻造后要酸洗去除氧化皮，然后进行后续加工。不过……”
他犹豫了一下，“这批样件里，三号和六号因为锻压机临时故障，出炉后在空气中多停留了十来分钟，氧化层比其他的厚一些。我们还没来得及处理。”
赵四心里一动：“把那两块拿给我看看。”
三号样件的表面呈现出不均匀的蓝紫色斑纹，而六号样件则是一种奇异的金红色，像晚霞映在金属上。
赵四用手指轻轻摩挲，能感觉到氧化层与基体结合得很牢固，没有起皮脱落。
“这两块做过简单的热性能测试吗？”
“还没来得及。”
周建国说，“按照计划，今天下午要统一送去做金相分析和力学性能测试。”
“先等等。”赵四做了个决定，“我们先做个最简单的对比实验。”
他让周建国取来一台便携式高温加热炉——那是用废旧锅炉改造的土设备，精度不高但胜在方便。
又从其他样件中各取一块，与三号、六号并排放入炉中。
加热到600摄氏度时，差异开始显现。
常规样件表面的氧化层开始出现细小裂纹，而三号和六号样件——尤其是六号，那层金红色的氧化膜依然完好，在高温下甚至隐隐透出一种玉质般的光泽。
“测温枪！”赵四说道。
周建国连忙递过来一支老式的指针式表面温度计。
测量结果让人惊讶：在炉温同为600度的情况下，常规样件表面温度达到了585度，三号样件是550度，而六号样件竟然只有520度！
“差了整整65度……”周建国倒吸一口凉气，“这氧化层能隔热？”
赵四没有回答，他的眼睛紧紧盯着炉中的样件。
随着温度继续升高到700度，六号样件的优势更加明显。
它的氧化层开始变得半透明，像一层覆盖在金属表面的琉璃，而其他样件要么氧化层剥落，要么已经出现局部熔化。
“关炉！小心取出！”
样件冷却后，六号样件表面的金红色氧化膜依然牢牢附着，敲击时发出清脆的陶瓷般声响。
赵四用锉刀轻轻刮下一小撮粉末，在显微镜下观察。
那是无数微小的、片状交叠的晶体结构，形成了致密的多层屏障。
“建国，”赵四的声音里压抑着激动，“马上组织逆向分析！”
“记录下六号样件的全部工艺参数——从原材料成分、锻造温度、保温时间、出炉后的冷却方式，到它在空气中暴露的每一分钟环境条件！”
“可是……我们连这层东西到底是什么都还不清楚。”周建国有些迟疑。
“所以要搞清楚！”
赵四斩钉截铁，“召集材料组所有人，咱们成立一个临时攻关小组。”
“我马上去找楚老，他懂高温材料！”
接下来的七十二小时，西侧工棚的灯光几乎没熄灭过。
楚老被赵四请来时，起初对“氧化层隔热”的说法将信将疑。
但当他亲眼看到那个简单的对比实验，又在显微镜下观察到那独特的微观结构时，老人的眼睛亮了起来。
“这是……钛的某种高温氧化相变产物，”
楚老用颤抖的手指在草纸上画着晶体结构图，
“常规工艺下，钛氧化生成的是二氧化钛，结构疏松易剥落。”
“但你们这个工艺——特定的温度、特定的冷却速率、加上在空气中恰到好处的停留时间。”
“可能诱导它形成了某种亚稳态的复合氧化物，结构致密，热导率极低！”
“就像烧陶瓷时，窑变产生的特殊釉色？”赵四打了个形象的比喻。
“对！就是这个道理！”
楚老难得地激动起来，“这不是简单的氧化层，这几乎是……”
“一种在金属表面‘生长’出来的天然热障涂层！”
方向一旦明确，团队的工作效率大幅提升。
周建国带人反复复现六号样件的工艺条件，逐渐摸清了关键参数窗口；
楚老则从理论层面分析这种特殊氧化层的形成机理；
赵四负责统筹协调，并开始思考如何将这一发现与“局部强化冷却”思路结合。
一周后的深夜，赵四带着一份初步报告来到楚老的砖房。
“楚老，我们做了个初步方案。”
赵四摊开草图，“在机翼前缘、机头罩这些热流密度最高的区域，采用您提出的‘局部强化冷却’主动防护；”
“而在机身大面积区域，则采用这种‘原位生长氧化层’进行被动隔热。”
“两者结合，既能控制重量，又能保证关键区域的安全余量。”
楚老戴上老花镜，仔细看着草图上的温度分布模拟曲线，许久，他抬起头。
“这个思路……很有创造性。主动与被动结合，点与面结合。”
“如果真能实现，热障问题就解决了一大半。”
“我们给这种特殊氧化层起了个名字，”
赵四说，“叫‘昆仑甲’——既是在昆仑基地发现的，也希望它能像铠甲一样保护我们的战机。”
“昆仑甲……好名字。”
赵四将“局部强化冷却”的思路带回团队讨论，不出所料引发了一场激烈的技术辩论。
以气动组长老陈为代表的“保守派”认为，在首架验证机即将进入总装的关键时期，贸然引入如此复杂的新系统风险太大。
而以楚老和赵四为核心的“激进派”则坚持，热障问题是绕不过去的坎，必须提前布局。
争论持续了三天，最终在刘振华的协调下达成妥协。
成立一个五人专项小组，在保证主进度不受影响的前提下，对“局部强化冷却”进行原理验证和初步设计，为后续型号积累经验。
专项小组的工作在基地西侧一个简陋的工棚里悄悄展开。
这里同时也是钛合金研究组的试验场地——几台老式锻压机终日轰鸣。
负责钛合金研究的是个三十出头的工程师，叫周建国，戴着一副深度近视眼镜，话不多，但做起实验来有种近乎固执的精细。
他的任务是按照赵四提供的几条工艺路线，试制耐高温钛合金样件。
“赵工，这是第七批样件，”
周建国将一排银灰色的金属块摆在简易工作台上，声音有些疲惫，
“按照您说的，尝试了不同锻造温度、保温时间和冷却速率组合。”
赵四拿起其中一块，对着灯光仔细查看。
金属表面泛着淡淡的氧化色，这是钛合金在高温下不可避免的表面反应。
他忽然想起系统奖励的【金属热防护涂层早期技术路径】中提到的一句话。
“某些金属氧化物本身具有优异的隔热特性，关键在于控制氧化层的结构与厚度。”
“建国，这些样件锻造后，表面氧化层你们处理过吗？”赵四问道。
周建国推了推眼镜：“按照常规工艺，锻造后要酸洗去除氧化皮，然后进行后续加工。不过……”
他犹豫了一下，“这批样件里，三号和六号因为锻压机临时故障，出炉后在空气中多停留了十来分钟，氧化层比其他的厚一些。我们还没来得及处理。”
赵四心里一动：“把那两块拿给我看看。”
三号样件的表面呈现出不均匀的蓝紫色斑纹，而六号样件则是一种奇异的金红色，像晚霞映在金属上。
赵四用手指轻轻摩挲，能感觉到氧化层与基体结合得很牢固，没有起皮脱落。
“这两块做过简单的热性能测试吗？”
“还没来得及。”
周建国说，“按照计划，今天下午要统一送去做金相分析和力学性能测试。”
“先等等。”赵四做了个决定，“我们先做个最简单的对比实验。”
他让周建国取来一台便携式高温加热炉——那是用废旧锅炉改造的土设备，精度不高但胜在方便。
又从其他样件中各取一块，与三号、六号并排放入炉中。
加热到600摄氏度时，差异开始显现。
常规样件表面的氧化层开始出现细小裂纹，而三号和六号样件——尤其是六号，那层金红色的氧化膜依然完好，在高温下甚至隐隐透出一种玉质般的光泽。
“测温枪！”赵四说道。
周建国连忙递过来一支老式的指针式表面温度计。
测量结果让人惊讶：在炉温同为600度的情况下，常规样件表面温度达到了585度，三号样件是550度，而六号样件竟然只有520度！
“差了整整65度……”周建国倒吸一口凉气，“这氧化层能隔热？”
赵四没有回答，他的眼睛紧紧盯着炉中的样件。
随着温度继续升高到700度，六号样件的优势更加明显。
它的氧化层开始变得半透明，像一层覆盖在金属表面的琉璃，而其他样件要么氧化层剥落，要么已经出现局部熔化。
“关炉！小心取出！”
样件冷却后，六号样件表面的金红色氧化膜依然牢牢附着，敲击时发出清脆的陶瓷般声响。
赵四用锉刀轻轻刮下一小撮粉末，在显微镜下观察。
那是无数微小的、片状交叠的晶体结构，形成了致密的多层屏障。
“建国，”赵四的声音里压抑着激动，“马上组织逆向分析！”
“记录下六号样件的全部工艺参数——从原材料成分、锻造温度、保温时间、出炉后的冷却方式，到它在空气中暴露的每一分钟环境条件！”
“可是……我们连这层东西到底是什么都还不清楚。”周建国有些迟疑。
“所以要搞清楚！”
赵四斩钉截铁，“召集材料组所有人，咱们成立一个临时攻关小组。”
“我马上去找楚老，他懂高温材料！”
接下来的七十二小时，西侧工棚的灯光几乎没熄灭过。
楚老被赵四请来时，起初对“氧化层隔热”的说法将信将疑。
但当他亲眼看到那个简单的对比实验，又在显微镜下观察到那独特的微观结构时，老人的眼睛亮了起来。
“这是……钛的某种高温氧化相变产物，”
楚老用颤抖的手指在草纸上画着晶体结构图，
“常规工艺下，钛氧化生成的是二氧化钛，结构疏松易剥落。”
“但你们这个工艺——特定的温度、特定的冷却速率、加上在空气中恰到好处的停留时间。”
“可能诱导它形成了某种亚稳态的复合氧化物，结构致密，热导率极低！”
“就像烧陶瓷时，窑变产生的特殊釉色？”赵四打了个形象的比喻。
“对！就是这个道理！”
楚老难得地激动起来，“这不是简单的氧化层，这几乎是……”
“一种在金属表面‘生长’出来的天然热障涂层！”
方向一旦明确，团队的工作效率大幅提升。
周建国带人反复复现六号样件的工艺条件，逐渐摸清了关键参数窗口；
楚老则从理论层面分析这种特殊氧化层的形成机理；
赵四负责统筹协调，并开始思考如何将这一发现与“局部强化冷却”思路结合。
一周后的深夜，赵四带着一份初步报告来到楚老的砖房。
“楚老，我们做了个初步方案。”
赵四摊开草图，“在机翼前缘、机头罩这些热流密度最高的区域，采用您提出的‘局部强化冷却’主动防护；”
“而在机身大面积区域，则采用这种‘原位生长氧化层’进行被动隔热。”
“两者结合，既能控制重量，又能保证关键区域的安全余量。”
楚老戴上老花镜，仔细看着草图上的温度分布模拟曲线，许久，他抬起头。
“这个思路……很有创造性。主动与被动结合，点与面结合。”
“如果真能实现，热障问题就解决了一大半。”
“我们给这种特殊氧化层起了个名字，”
赵四说，“叫‘昆仑甲’——既是在昆仑基地发现的，也希望它能像铠甲一样保护我们的战机。”
“昆仑甲……好名字。”
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